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始極片厚薄不均勻
a. 電積液中無添加劑,應(yīng)適量增加添加劑。
b. 不銹鋼母板上不平整或有異物,檢查剝離始極片過程中是否有使用尖銳工具將板面鏟出痕跡,保證母板每次使用之前都平整。
c. 電流密度太小,適當(dāng)調(diào)整電流密度
d. 銅離子濃度過低,或循環(huán)量過低導(dǎo)致電積槽銅離子濃度局部貧化,應(yīng)按時取樣檢測銅離子濃度,并調(diào)整好循環(huán)流量30L/min ~ 45L/min。
始極片長銅粒
a. 電積液懸浮物過多,應(yīng)注意電積液過濾時候是否有穿慮現(xiàn)象。
b. 添加劑濃度不足。
c. 電積液Cu2+ 濃度過低。
d. 電流密度偏高
始極片生產(chǎn)速率慢
a. 硅整流系統(tǒng)實際工作電流低,需檢查電流表。
b. 電流效率低,檢查槽中是否有短路現(xiàn)象。定期清理母板銅棒觸點及陽極板觸點以保持良好的導(dǎo)電性,保持高電流效率。
c. 硫酸濃度低,取樣分析酸濃度,維持H2SO4濃度: >50g/L
母板斷耳
鐵離子含量升高,鐵含量高會導(dǎo)致銅耳腐蝕斷裂,使母板掉入電解槽中形成短路和斷路反溶。定期取樣分析鐵離子濃度,如含量高則需采取除鐵措施。